De uitdaging

De bestaande chilled water unit bevat diverse cruciale componenten die inmiddels life zijn. Hierdoor is er een substantieel risico op uitval, terwijl de fabriek volledig afhankelijk is van deze installatie.

Onze aanpak

We hebben een multidisciplinair team ingezet om zowel proces, mechanica, elektrisch/instrumentatie als automatisering te integreren:

Veldonderzoek & procesanalyse

• Inspectie en opname ter plaatse om de huidige situatie op te nemen
• Identificatie van de knelpunten in leidingwerk en meetpunten

Ontwerp van gewijzigde leidingroute

• Berekeningen gemaakt voor de dimensionering van een nieuw traject in de leidingwerken
• Mechanisch team ontwierp de extra sectie, zodat een bypass mogelijk werd

Instrumentatie & monitoring

• Plaatsing van sensoren op het bestaande emissiepunt en op de nieuwe bypass
• Vernieuwing van de elektrische kast en bekabeling voor betrouwbare datastromen

Monsternamefaciliteit

• Aanleg van een acces point met klep en krachtstroomvoorziening om handmatig lucht- en gasmonsters te nemen voor laboratoriumtests

Het resultaat

Volledige emissie-monitoring

• Installatie van een meetpunt geschikt voor de wettelijk monsternames

Procesbijsturing en compliance

• Automatische uitschakeling voorkomt overschrijding van emissielimieten
• Handmatige monstername biedt aanvullende zekerheid en voldoet aan audit-eisen

Duurzame en veilige operatie

• Geen boetes of overschrijdingen meer dankzij strakke procesbewaking
• Toekomstbestendige installatie met ruimte voor extra meetsensoren of uitbreidingen

Met deze geïntegreerde aanpak heeft de klant nu een betrouwbaar emissiepunt dat voldoet aan alle milieuregelgeving.

Terug naar overzicht